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說起不銹鋼水槽成型工藝，人們都會(huì)想起一體拉伸、輪焊、對(duì)焊這3種，這3種工藝各有優(yōu)劣，很難籠統(tǒng)的定論誰最好。那有沒有可能集合各種工藝優(yōu)點(diǎn)于一身的水槽成型工藝呢？有！知名水槽品牌帕布洛水槽創(chuàng)新出的一種復(fù)合拉伸工藝就是水槽成型工藝的完美解決方案。

先看下3種傳統(tǒng)水槽成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

一體拉伸的水槽是整體成型，水槽面和槽體是一張板材沖壓而得。其盆身強(qiáng)度高，綜合性能好，不需要再經(jīng)過焊接加工，自然避免了由焊接工藝帶來的可能變形、虛焊等各種問題。且成本低，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上正當(dāng)紅流行。但一體拉伸工藝有諸多限制。首先目前一般采用的鋼板厚度為0.8-1.0mm，超過這樣的厚度，即使是500噸的液壓機(jī)都無濟(jì)于事。從這一點(diǎn)講，一體拉伸的水槽厚度難以保障。第二在邊處理方面一體拉伸的水槽一般為單層翻邊。一方面很有可能割傷安裝工人的手，最重要的是沒有"加強(qiáng)筋"，承載重量不夠好，同時(shí)也很難起到封水的效果。第三一體拉伸可能面板很難做到平整。

輪焊水槽由于面板和槽體都是分別制造，面板和盆膽的搭配有一定的靈活性，且各自的形狀受限制較少，也就是說可以做得更加復(fù)雜一些，款式變化多樣。成型質(zhì)量高，面板平整度高，成形后水槽整體厚度均勻一致。在歐洲市場(chǎng)絕對(duì)主流。缺點(diǎn)就是生產(chǎn)成本高。輪焊水槽，之前是最成熟的成型技術(shù)。前提是一定要是數(shù)控焊接。前些年部分國(guó)內(nèi)小型水槽廠家都是工人手工焊接的，焊接點(diǎn)很不均勻，實(shí)際就是不斷補(bǔ)焊落下的痕跡。像帕布洛水槽引用德國(guó)最先進(jìn)的數(shù)控焊接技術(shù)，數(shù)控焊接就避免了虛焊、漏焊等現(xiàn)象。

對(duì)焊水槽由兩塊板材分別拉伸成型后，相對(duì)焊接而成。對(duì)焊水槽，最難做到的就是保證盆表面的平整。如果能夠保證，那么它真的是最好的方式了。因?yàn)樗惑w拉伸一樣用材，還可以解決一體拉伸的拉伸難題。但目前市場(chǎng)上很多對(duì)焊水槽都很難做到完美。

帕布洛水槽在傳統(tǒng)一體拉伸工藝基礎(chǔ)上，整合歐洲先進(jìn)的成型工藝（對(duì)焊），創(chuàng)新出復(fù)合拉伸工藝。采用復(fù)合拉伸工藝的水槽能達(dá)到小R角、大于220mm大槽深、小翻邊、平直線條、盆體厚度均衡，一舉克服了傳統(tǒng)一體拉伸水槽的瓶頸，讓一體拉伸水槽盆體達(dá)到前所未有的大空間（空間增大30%），而且壁厚統(tǒng)一。帕布洛復(fù)合拉伸水槽堪稱水槽成型工藝的完美解決方案。

帕布洛復(fù)合拉伸水槽的5大突破：

1、R角（槽體轉(zhuǎn)角）是水槽選購(gòu)的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，R角越小，槽體使用空間就越大。行業(yè)慣例R角<25就稱為小R角。一體拉伸水槽由于工藝限制是很難做到小R角的。帕布洛復(fù)合拉伸水槽是R25，內(nèi)部使用空間更大。

2、帕布洛復(fù)合拉伸水槽可以達(dá)到220mm的大槽深，槽體容積更大。而一體拉伸水槽由于工藝限制深度多在190mm以內(nèi)。

3、帕布洛復(fù)合拉伸水槽可以做到5-6mm的小翻邊。小翻邊，留給盆體有效體積就大

4、帕布洛復(fù)合拉伸水槽的平直線條不僅僅是美觀，還是重要的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。好的水槽平整度誤差小于0.1mm，尤其是邊，平整的邊可以防止水槽和臺(tái)面的接合處滲水。

5、帕布洛復(fù)合拉伸水槽盆壁和底部鋼板在拉伸過程中厚度保持統(tǒng)一。而一體拉伸越深，底部鋼板可能厚薄不一。

帕布洛水槽的復(fù)合拉伸工藝是水槽成型工藝革命性的創(chuàng)新。從此消費(fèi)者選購(gòu)水槽不用再糾結(jié)是一體拉伸水槽好還是輪焊或是對(duì)焊水槽好，復(fù)合拉伸水槽代表了水槽行業(yè)最前沿的成型工藝。了解更多不銹鋼水槽前沿資訊請(qǐng)查詢帕布洛廚衛(wèi)官網(wǎng)。